型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿(mào)易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設(shè)備 回流焊的出售、租賃,以及全新設(shè)備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實際生產(chǎn)需要合理配置所需機型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
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SPI檢測SPI(solder paste inspection,又名錫膏檢測)是對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。它的基本的功能:及時發(fā)現(xiàn)印刷品質(zhì)的缺限。SPI可以直觀的告訴使用者,哪些焊膏的印刷是好的,哪些是不良的,并且提供缺限種類提示。
通過對一系列的焊點檢測,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變化的趨勢。SPI就是通過對一系列的焊膏檢測,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)趨勢,在品質(zhì)未超出范圍之前就找出造成這種趨勢的潛在因素,例如印刷機的調(diào)控參數(shù),人為因素,焊膏變化因素等。然后及時的調(diào)整,控制趨勢的繼續(xù)蔓延。后將檢測好的良品通過傳輸臺輸送至貼片機進行自動貼片。
貼片機貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動和全自動兩種,全自動又分為泛用機,低,中,高速貼片機。后將貼好元件的PCB良品通過目檢傳輸成抽檢后輸運至回流焊進行焊接。

Nargi-Toth認(rèn)為,設(shè)計師好可以在整個設(shè)計流程的初期就開始與制造商合作。“他們要盡早與制造商合作。如果我們在設(shè)計初期就參與到項目團隊中,我們就可以大程度地為設(shè)計師提供幫助。這一點很重要,因為設(shè)計師應(yīng)該和PCB制造商及EMS裝配公司一同權(quán)衡新設(shè)計的利弊,從而做出決策。很多時候,設(shè)計師并不能全面了解制造過程中的限制因素,如果他們等到設(shè)計完成后再解決這些問題,會造成延誤。設(shè)計師經(jīng)常使用簡單的DFM分析作為步,但這種方法無法全面解決復(fù)雜的產(chǎn)品,比如剛撓結(jié)合結(jié)構(gòu)和HDI結(jié)構(gòu)。在這些類型的產(chǎn)品中,材料設(shè)置將在電路板如何加工以及緊密公差產(chǎn)品的產(chǎn)量上(例如3級環(huán)形圈或包裹電鍍要求)發(fā)揮關(guān)鍵作用。對于更加復(fù)雜的設(shè)計,你需要了解并正確選擇材料,并且合理設(shè)計產(chǎn)品。設(shè)計師不一定要完全理解PCB制造商在評估主要基于電性能的材料時必須面對的無數(shù)制造難題?!?br/>Turpin表示贊同。“與制造商合作——這是我給出的首要建議。而且,至少要了解制造商的難處和他們的流程,也就是他們能做什么、不能做什么。因為PCB設(shè)計現(xiàn)在面臨的問題是,成為PCB設(shè)計師的門檻太低了。有很多其實是承包商,這樣的情況越來越多,甚至大公司都漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)槌邪J?。業(yè)內(nèi)有很多濫竽充數(shù)的設(shè)計師對PCB制造一竅不通,他們不知道EMS公司的職責(zé)是什么,他們設(shè)計的產(chǎn)品布局非常差,甚至都無法制造?!彼f道,“可問題在于,按照承包商的做事方式,等產(chǎn)品到了我和Kathy手中,已經(jīng)支付過了設(shè)計費用,所以客戶對他們要得到的產(chǎn)品一無所知。所以我們不得不唱黑臉,告訴他們‘不可以,這樣是行不通的,你必須要這樣、這樣、這樣做’。如此一來,整個進度都被耽擱了。還有更糟糕的情況——他們根本沒有時間放慢進度,所以他們選擇將錯就錯?;蛘咚麄儠衅渌惆骞?yīng)商,這類供應(yīng)商不會在乎設(shè)計的對錯,他們愿意接受那些無法生產(chǎn)的產(chǎn)品訂單”。

編織軟管是指在不銹鋼軟管或膠管外面編織一層不銹鋼絲后的產(chǎn)品,主要用于電氣線路保護和家用龍頭,馬桶,花灑等管道連接器。編織軟管的應(yīng)用已經(jīng)進入到了我們的日常生活當(dāng)中,編織軟管的好壞與否直接關(guān)系到我們的生活,甚至關(guān)乎我們的生命和財產(chǎn)安全。因此通過必要的檢測方法控制編織軟管的質(zhì)量是十分必要的。
編織軟管的常見缺陷有內(nèi)部斷裂、裂紋、鼓泡等。一般的方法無法檢測出編織軟管的內(nèi)部缺陷,這時候就X-ray無損檢測設(shè)備就可以發(fā)揮它特的本領(lǐng)了。X-ray無損檢測設(shè)備運用X射線照射編織軟管內(nèi)部,X射線的穿透力很強,能夠穿透產(chǎn)品后成像,其內(nèi)部情況一覽無余,直觀地顯示缺陷影像,便于對缺陷進行定性、定量分析。同時X-ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,可以實現(xiàn)產(chǎn)品在線的檢測。
日聯(lián)科技制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的檢測設(shè)備。
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